折弯机上下正常,就是没有压力 (折弯机压力)
折弯机上下正常,就是没有压力 (折弯机压力)
折弯机的上下工作正常，没有压力，一般是滑块下降到加压位置，没有顶到加压行程开关，或者行程开关故障。
吨液压机压力是25MPa。200吨液压机的设备壁厚是足够厚的，承受的最大压强为油泵的最大工作压力，能够承受的最大压强是25MPa。液压机是一种以液体为工作介质，根据帕斯卡原理制成的用于传递能量以实现各种工艺的机器。
液压油常用的规格有300元左右的是16升（13公斤），3000左右的是200升（170公斤），32L塑料桶（500元左右）和209L（3000左右）铁桶。
现在常用的千斤顶额定压力是70兆帕，大约10000psi。
一般买170公斤一铁桶就够了，加油时注意只要超过大液控阀吸油口就可以了，加少了会吸空气进去的。
吨折弯机为双作用缸，即有两个液压缸同时作用在滑块上，其主缸直径为160mm，按压力除以面积得油压的公式计算，=1000000/（2*14*80*80）=28MPa，那满载时液压油的压力为28MPa。
行程调节，折弯机使用必须要注意调节行程，在折弯前一定要试车。折弯机上模下行至最底部时必须保证有一个板厚的间隙。否则会对模具和机器造成损坏。行程的调节也是有电动快速调整和手动微调。
折弯机首先看一下电机和油泵是否正常工作，无漏油。还有就是大液控里有脏东西堵住了，可以用脚踩住开关让它处于加压状态，把手伸进油箱看哪个大液控回油。把回油的那个拆下来看看，多数是卡东西了。
表面看是左右压力不同，其实是左右油缸的加压等高不一致，可以先不折弯，将滑块将下来，不要加压，测量左右两侧到工作台的距离，如果不一致需调整一致，机床不同调整方法不同。
油泵油问题。密封圈老化，压力损失不能调节的原因。解决方法：先检查下换上的阀门有没有泄漏。如果有换向阀之类的也要注意有没有泄漏和磨损。
解决办法：首先要看液压系统是否可以对油缸速度进行分别调节，例如节流阀等元件，如果有，可以同节流阀调整两个油缸简单的同步，如果没有可以增加节流阀来调整。
检查油缸有没有内泄漏的情况，假如有，就要更换油缸密封圈，调整液压折弯机油缸的行程，使液压折弯机左右两个油缸的行程一致。
1、计算公式：650xSxL/V=P中(P=折弯压力，S=板厚，L=板料长度，V=下模槽口)各字母的单位：p=千牛，s=毫米，l=米，v=毫米 结构与特点 采用全钢焊结构，具有足够的强度和刚性。
2、板料折弯力计算公式：P=650×S×S×L / V（抗拉强度=450N/平方毫米）P--折弯力（千牛）S--板厚（毫米）L--板宽（米）V--下模槽宽（mm），一般是板厚的8倍。超过10个厚的板， V一般是板厚的10倍。
3、(板厚、槽宽单位是mm，板料长度单位是m)得出的是109吨~~只需加大系统压力即可，若要购买125T4500的话价格会增加不少。槽宽一般选择板料的8倍~你是3mm的板料即为24的槽口。
4、吨。100厚的钢板需要95吨的压力折弯，钢板最低承受压力显示，厚100mm宽钢板需95吨压力才能折动。钢板是用钢水浇注，冷却后压制而成的平板状钢材。 是平板状，矩形的，可直接轧制或由宽钢带剪切而成。
5、这需要根据具体横截面来决定。钢板承受力与厚度的计算公式是σ=Fb/So，钢板在拉伸过程中，经过屈服阶段后进入强化阶段。
6、mm的板1米需要17吨的压力，36米需要212吨的压力，用30T的折弯机完全没有问题。
1、首先是接通电源，在控制面板上打开钥匙开关，再按油泵启动，这样就听到油泵的转动声音了。（此时机器不动作）行程调节，折弯机使用必须要注意调节行程，在折弯前一定要试车。
2、首先要确定你的折弯机不是因为使用不当而使两边的力臂产生不可逆的变形。如果不是就简单了，拆掉数控调节连接杆，打开油缸顶盖，手动调蜗轮。
3、表面看是左右压力不同，其实是左右油缸的加压等高不一致，可以先不折弯，将滑块将下来，不要加压，测量左右两侧到工作台的距离，如果不一致需调整一致，机床不同调整方法不同。
4、这基本上是油缸两头不平衡的缘故。把机器滑块升上去后，将两只油缸联接的杆脱开，然后将左边油缸行程下调至两边压力平衡后，再将杆子联接好。
5、液压折弯机一般是扭轴同步，折弯工件需放在机台的中间位置，保障两边受力平衡。
